GQ142R高速管式離心機分離因數(shù)高達(dá)15900進行部署，分離小顆粒為0.5微米，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清應用情況。在澄清懸浮液時保護好，為使卸渣不至過于頻繁，懸浮液的固相含量不超過1%表現。廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工特點、中藥制劑、生物醫(yī)藥結論、疫苗制備和諧共生、保健食品、果汁飲料、茶多酚科技實力、皂甙處理、動植物蛋白果膠提取建設、等工業(yè)生產(chǎn)中在此基礎上、亦作為發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設(shè)備。

      GQ142R管式高速離心機前來體驗，機身和轉(zhuǎn)鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造自主研發。外形美觀簡潔，清洗方便綠色化。具有性能穩(wěn)定不同需求，噪聲低，該型號離心機轉(zhuǎn)鼓固體容積為11升保持穩定，生產(chǎn)能力高達(dá)300-800kg/小時總之，主要用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料澄清的分離操作。

詳細(xì)選型說明：
1）離心機可選配調(diào)速控制系統(tǒng)支撐作用，（離心機轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)）
2）如有物料不能與油脂接觸研學體驗，可選下阻尼無需油脂潤滑系統(tǒng)。
3）如需在低溫下分離的物料最為突出，用戶要可選配冷卻盤管落實落細，冷源需方自配。
4）GQ－液固分離型高效化；GF－液液固分離型製高點項目；Ｒ－機身為不銹鋼；Ｚ-下阻尼無油脂潤滑系統(tǒng)範圍和領域。
5）實際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定有所增加。

主要性能和參數(shù)

結(jié)構(gòu): 
GQ142R管式高速離心機（圖1）主要有
1. 轉(zhuǎn)鼓部分影響力範圍；       4. 壓帶輪部分；
2. 機架部分；       5. 滑動軸承組部分邁出了重要的一步；
3. 機頭部分有序推進；       6.驅(qū)動體部分。
轉(zhuǎn)鼓由三部分組成：上蓋（8）需求、帶空心軸的底蓋（3）和管狀的轉(zhuǎn)鼓（18）配套設備。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有三棱板（6），使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的液體很快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動角速度相對開放。底蓋上裝有止回閥（4）推進高水平。被澄清的液體從轉(zhuǎn)鼓上端出液口排出，進(jìn)人積液盤（7）（9）再流入槽拓展應用、罐等容器內(nèi)生產創效。固體則留在轉(zhuǎn)鼓上，待停機后再清除管理。
轉(zhuǎn)鼓及主軸（11）以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪（13）上優化上下，主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上模樣，而轉(zhuǎn)鼓用聯(lián)接螺母（10）懸于主軸下端生產體系。轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組（2）中，滑動軸承組靠手柄（1）鎖定在機身上提供了遵循；該滑動軸承裝有減震器參與水平，可在水平面內(nèi)浮動。
■　只要將轉(zhuǎn)鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松服務效率，即可把轉(zhuǎn)鼓從離心機中卸出明確相關要求。
離心機的外殼（20）、箱門（5）等統籌發展，是轉(zhuǎn)鼓的保護罩深化涉外，同時又是機架的一部分，其下部有進(jìn)料口（22）生產製造。物料進(jìn)入進(jìn)料口后經(jīng)噴咀和底蓋的空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓開展試點。
電動機（18）裝在機架上部，帶動壓帶輪（14）及平皮帶轉(zhuǎn)動而使轉(zhuǎn)鼓旋

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