概述 GQ142RS高速管式離心機(jī)是我公司生產(chǎn)的管式機(jī)系列產(chǎn)品之一使命責任,也是目前GQ系列國(guó)內(nèi)容量zui大(轉(zhuǎn)鼓內(nèi)容積11升)效果,轉(zhuǎn)速zui高(14000轉(zhuǎn)/分),離心力zui大(15900xg)的機(jī)型合規意識。整機(jī)為箱體式前開門結(jié)構(gòu)密度增加,機(jī)身內(nèi)外為全不銹鋼拉絲板貼面工藝更是國(guó)內(nèi)*,美觀簡(jiǎn)潔創新內容,符合GMP規(guī)范要求機遇與挑戰。主要適用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)料澄清分離的操作。 用途 GQ142RS高速管式離心機(jī)分離因數(shù)高達(dá)15900善於監督,分離zui小顆粒為0.5微米集成技術,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時(shí)更合理,為使卸渣不至過于頻繁適應能力,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機(jī)各方面,廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工防控、生物醫(yī)藥、動(dòng)植物蛋白果膠提取適應性、中藥及口服液的澄清等工業(yè)生產(chǎn)中堅實基礎,亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設(shè)備重要作用。 結(jié)構(gòu): GQ142RS高速管式離心機(jī)(圖1)主要有 1. 轉(zhuǎn)鼓部分等地; 4. 壓帶輪部分; 7. 接液盤部分完成的事情。 2. 機(jī)架部分; 5. 滑動(dòng)軸承組部分穩定; 3. 機(jī)頭部分改造層面; 6. 驅(qū)動(dòng)體部分; 轉(zhuǎn)鼓(7)由四部分組成:上蓋優勢與挑戰、調(diào)節(jié)環(huán)經驗分享、帶空心軸的底蓋和管狀的轉(zhuǎn)鼓解決方案。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有對(duì)稱的三棱板(5),使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的液體很快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度系列。被分離的液體分別從轉(zhuǎn)鼓上端的兩個(gè)出液口排出作用,分別進(jìn)人兩個(gè)積液盤(8)(9),再流入槽慢體驗、罐等容器內(nèi)著力增加。 轉(zhuǎn)鼓及主軸(12)以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機(jī)頭部分(13)科技實力。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上處理,而轉(zhuǎn)鼓用聯(lián)接螺母(11)懸于主軸下端。轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入機(jī)架上的一滑動(dòng)軸承組(4)中在此基礎上,滑動(dòng)軸承組靠手柄(1)鎖定在機(jī)身上助力各行;該滑動(dòng)軸承裝有減震器,可在水平面內(nèi)浮動(dòng)自主研發。在有些用戶特定的要求下確定性,可以安裝冷卻盤管(19)探索創新。 ■ 只要將轉(zhuǎn)鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松服務機製,即可把轉(zhuǎn)鼓從離心機(jī)中卸出共享應用。 離心機(jī)的外殼(20)緊密相關、箱門(6)等穩定發展,是轉(zhuǎn)鼓的保護(hù)罩競爭力,同時(shí)又是機(jī)架的一部分尤為突出,其下部有進(jìn)料口(21)有效性。物料進(jìn)入進(jìn)料口后經(jīng)可更換的噴咀(3)和底蓋的空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓越來越重要。電動(dòng)機(jī)18裝在機(jī)架上部線上線下,帶動(dòng)壓帶輪(14)及平皮帶(15)轉(zhuǎn)動(dòng)而使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。 .jpg) .jpg)
主要性能和參數(shù)
品牌: | 紹興市搏盛機(jī)械科技有限公司 | 型號(hào): | GQ142RS固液分離型 | 類型: | 高速管式離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型: | 圓柱式前開門醒悟,整機(jī)為全不銹鋼制造數據顯示, | 布局形式: | 立式 符合GPM規(guī)范要求 | 適用對(duì)象: | 中試階段和工業(yè)化生產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域: | 制藥,生物發(fā)酵也逐步提升,食品記得牢,精細(xì)化工等行業(yè) | 設(shè)備材質(zhì): | 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造 | 分離因素Fr: | 15900xg | 電機(jī)功率: | 3 Kw | 電源; | AC380 50Hz | 設(shè)備重量: | 1000 kg | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑: | 145 mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: | 14000r/min | 裝料*: | 11升 | 生產(chǎn)能力: | 500-1500升/小時(shí) | 通水能力重要的作用; | 2000升/小時(shí) | 出液口口徑更多可能性; | φ38 (mm) | 進(jìn)料口口徑; | φ20 φ25(mm) | 外形尺寸: | 890*580*1800 mm | 自動(dòng)化程度 | 連續(xù)性進(jìn)料液固澄清分離 |
選型說明: 1)GQ-液固分離型足夠的實力;GF-液液固分離型共謀發展;R-機(jī)身為不銹鋼;Z-下阻尼無油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)結構重塑。 2)管式離心機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定聽得懂。 3)如需在低溫下分離的物料應用優勢,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配全方位。 4)離心機(jī)可選配調(diào)速控制系統(tǒng)高效節能,(離心機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)) 5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)大局。 部件安裝 1.1 將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)器上拆下時(shí)新創新即將到來,必須先將保護(hù)套擰在轉(zhuǎn)鼓上端頭部螺紋上。 1.2 將轉(zhuǎn)鼓置于托架上主動性,將托架上的銷子對(duì)入轉(zhuǎn)鼓下部相應(yīng)的槽內(nèi)創造性。 1.3 下端蓋(1)的裝拆,需以梅花板手旋動(dòng)道路,可用木錘敲擊規模設備。 1.4 下端蓋與轉(zhuǎn)鼓(2)、下端蓋與三棱板(3)之間都有在出廠時(shí)的旋緊對(duì)齊記號(hào)指導。在每次拆裝時(shí)競爭力,都需要進(jìn)行檢查并對(duì)齊。(轉(zhuǎn)鼓上記號(hào)與端蓋上記號(hào)之間的錯(cuò)位允許誤差為±10mm) 1.5 擰開調(diào)節(jié)環(huán)螺母進一步完善,取出調(diào)節(jié)環(huán)集聚。 1.6 (8)為輕液出口、(7)為重液出口調整推進。 1.7 (6)是重液流量調(diào)節(jié)環(huán)狀況。我們備有一套(十個(gè))不同間隙的調(diào)節(jié)環(huán)。用戶可根據(jù)需要選用機製。調(diào)節(jié)環(huán)螺母是左旋螺紋全過程,用工具拆裝。 ◆漆布的使用 對(duì)于一些需要回收固體的用戶探討,可以使用漆布不負眾望。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求調解製度。 在生產(chǎn)中精準調控,只要將漆布安放到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁(如下圖)即可。在完成了一個(gè)生產(chǎn)周期后深化涉外,只要將漆布從轉(zhuǎn)鼓中拉出體系。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出開展試點。只要使用得當(dāng)攜手共進,漆布可以重復(fù)使用。 |